樹脂メッシュやフィルムなどの絶縁体を、金属板へ接着剤を使わずに一時固定する活用事例です。帯電ガンで静電気を付与し、異素材同士を静電吸着させることで、搬送工程や位置決め工程の安定化に貢献します。
※重要（対応範囲について）
当社は静電気・高電圧機器（帯電ガン／高電圧電源）のメーカーです。本ページは静電気を利用した仮止め・搬送補助の活用例をご紹介するものであり、固定力や保持性能を保証するものではありません。実際の効果は素材・形状・表面状態・湿度などの条件によって変動します。
製造現場では、樹脂フィルムや樹脂メッシュ、不織布などの軽量な材料を搬送する際に、位置ズレやめくれ、落下が課題となることがあります。特に接着剤や両面テープを使用すると、剥離工程が必要になったり、糊残りによる品質問題が発生したりする場合があります。
静電気を利用した仮固定では、ワーク表面へ電荷を与えることで吸着力を発生させるため、消耗品を使用せずに保持できる可能性があります。そのため、搬送工程の安定化だけでなく、加工前の位置決めや一時保持など、さまざまな工程で活用されています。
また、固定後は除電によって分離しやすく、製品表面を汚しにくいことも特長です。繰り返し使用する治具や試作工程などでも利用しやすく、工程改善の手段として検討されるケースがあります。
樹脂メッシュやフィルムなどの絶縁体に帯電ガンで電荷を与えると、接地された金属との間に静電気力が発生します。この静電気力を利用することで、接着剤や両面テープを使用せずに一時固定が可能になります。
固定後は除電や時間経過によって容易に分離できるため、搬送工程や位置決め工程、加工工程などで活用されています。また接着剤残りが発生しないため、ワークを汚したくない工程にも適しています。
近年の製造現場では、製品の軽量化や高機能化に伴い、樹脂フィルムや樹脂メッシュ、不織布などの薄く軽い材料を扱う機会が増えています。一方で、これらの材料は非常に軽量であるため、搬送時の風や振動の影響を受けやすく、位置ズレやめくれ、落下などの問題が発生しやすいという課題があります。
従来は両面テープや接着剤を使用して仮固定する方法が一般的でしたが、剥離作業が必要になることや、粘着剤の残留による品質低下、消耗品コストの増加などが課題となるケースがあります。また、製品によっては表面を汚染できないため、接着剤を使用しにくい場合もあります。
こうした課題に対し、静電気を利用した仮固定は、接着剤を使用せずに材料を保持できる可能性がある方法として注目されています。帯電させたワークと金属との間に発生する静電気力を利用することで、搬送や位置決めを補助し、工程の安定化に貢献します。
静電固定は、電荷を保持しやすい絶縁性材料との相性が良く、さまざまな製造工程で活用されています。
特に薄く柔軟な材料は、搬送中に浮き上がりやズレが発生しやすいため、静電固定による補助効果が期待できます。また、凹凸のある材料やメッシュ状の材料でも、条件によっては保持力を得られる場合があります。
静電固定の効果は、材料の種類だけでなく、厚みや表面状態、周囲環境によって大きく変化します。特に湿度が高い環境では電荷が逃げやすくなるため、乾燥した環境と比較して保持力が低下する場合があります。
また、材料表面に油分や粉塵、水分が付着している場合は、期待する帯電効果が得られないことがあります。実際の導入検討では、使用環境に近い条件で評価を行い、必要な保持力や作業性を確認することが重要です。
グリーンテクノでは、お客様のワークや工程条件に応じた評価テストのご相談も承っています。搬送補助や位置決め、仮固定などの用途をご検討の場合は、お気軽にお問い合わせください。
帯電ガンで樹脂メッシュに電荷を与え、金属板へ静電吸着させた状態のイメージです。接着剤を使用せずに仮止めできるため、搬送工程や位置決め工程の補助として利用できます。
コロナ帯電ガンセット（GC90・PN）
帯電装置専用アクセサリ
お問い合わせ
樹脂メッシュ、フィルム、不織布などの静電固定は、素材の厚みや表面状態、湿度環境によって最適条件が異なります。株式会社グリーンテクノでは、お客様のワークや工程に合わせて最適な帯電方式や装置構成をご提案しています。
異素材の仮止めや搬送工程の安定化をご検討の際は、お気軽にご相談ください。
お問い合わせ
お問い合せ、資料請求などお気軽にご連絡ください
