<この記事の信頼性>
グリーンテクノは1969年の創業以来、静電気の「発生」「帯電」「放電」技術を50年以上にわたり研究し続けてきた専業メーカーです。
「帯電ガン（商標登録）」を国内で唯一保有するメーカーである、株式会社グリーンテクノ が制作・監修しています。弊社グリーンテクノは、
- 静電気を“意図的に発生させる技術”に特化
- コロナ帯電・エレクトレット化・静電吸着など、産業向け帯電技術の開発実績多数
- 製造業・研究機関・大学との共同研究・技術支援も豊富
- 多様な素材・工程ごとの帯電挙動を熟知し、現場改善に活かせる技術を持つ
などの特徴を持ちます。
現場で「フィルムがズレる」「異物なく掲示物がしたい」「荷崩れする」
──そんな課題を、静電気の力で一瞬で解決できるのがコロナ帯電ガンです。
除電とは反対に、対象物へ“あえて静電気を与える”ことで、一時的に以下の効果を生み出します。
そんな「帯電ガン」は、弊社グリーンテクノが商標登録しており、静電気を安全かつ安定的に発生させるハンドツールとして、グリーンテクノが自社開発・製造を行っています。
現在では、国内外の多様な製造現場や研究機関、警察の鑑識などで採用されています。
コロナ帯電ガンの価値は、「静電気を意図的に発生させる」という一点にあります。
この“意図的な帯電”は、現場でありがちな “ズレる”“浮く”“暴れる” といった軽量物の不安定挙動を瞬時に抑え込みます。
フィルムは軽く、静電反発や気流の影響を受けやすいため、
“置いた瞬間にズレる／貼る瞬間に浮く” といったトラブルが頻発します。
コロナ帯電ガンを軽く照射すると、
特にインサート成形・ラミネート・ラベル貼付では、
位置精度が「良品・不良」を分けるため、コロナ帯電ガンの効果は絶大です。
例：
製品形状に沿わないフィルムが、コロナ帯電ガン照射後は勝手に“沿う”ように治具に吸いつくため、段取り時間が大幅に短縮されます。
不織布や薄い繊維は、ほんの少しの気流でも動いてしまい、
といった不具合が起こります。
コロナ帯電ガンを使うと、
真空や治具では保持が難しい軽量素材こそ、静電吸着が最も効果を発揮します。
粉体は静電反発や空気流で簡単に飛散するため、
投入作業や計量・整形時に扱いが難しく、不良やロスにつながります。
コロナ帯電ガンでの帯電付与は、
など、“飛び散りやすい粉”を扱う工程の負担を大きく減らします。
例：
コーティング前に粉体を固定したい、
ラボで粉体を小面積に均一に広げたい、
そんなときコロナ帯電ガンは非常に有効です。
紙やラベルは摩擦帯電・反発帯電が起こると、
といったトラブルが連鎖的に発生します。
コロナ帯電ガンの照射により、
ラベル貼付機・紙送り装置など、
“高速で軽量物を送る工程”ほどコロナ帯電ガンの安定効果が大きいです。
コロナ帯電ガンは、現場改善だけでなく 研究機関や開発部門でも頻繁に使用されています。
コロナ電流量・距離・照射時間を変えながら試験できるため、
研究装置としてのコストパフォーマンスが非常に高いツールです。
少量多品種や、現場補修では、
「治具を作る」「設定を変える」という準備が大きな負担になります。
コロナ帯電ガンなら、
“すぐ試せる”点が現場改善のスピードを大幅に加速させます。
そんなコロナ帯電ガンの本質を一言で表すなら、「静電気で置きたい位置に留める」ための装置です。
コロナ帯電ガンでは、内部の高電圧回路によって生成した電圧を、
ノズル先端の針状電極から コロナ放電 として放出します。
このコロナ放電によって対象物に電荷が付与され、
表面にプラスまたはマイナスの電界が形成されることで、
吸着（静電吸着） が生まれます。
※詳しい構造や安全仕様は商品ページにて説明しています。
本記事では「コロナ帯電ガンがどう使えるか」を中心に解説します。
コロナ帯電ガンは、軽量物の「ズレ・浮き・暴れ」を、静電気の力で瞬時に抑えるためのツールです。
真空吸着や粘着剤では扱えない素材ほど大きな効果を発揮し、現場で選ばれている理由は以下の通りです。
粘着剤の跡残り・治具製作・真空の穴加工など、
従来の固定方式に伴う手間や汚染リスクが一切ありません。
「固定が必要だが、触れない・汚せない」工程で強みを発揮します。
真空吸着が効かない・軽すぎて動く素材でも、
静電吸着は表面に電荷を乗せるだけで吸着力を発揮します。
“軽い・薄い・柔らかい”素材ほど、帯電ガンの効果が大きくなります。
帯電ガンはハンドツールでありながら電圧が安定しており、
“同じ帯電状態”を何度でも再現できます。
条件出しのスピードが上がり、品質のブレも抑えられます。
電源一体型で、準備不要・設置不要。
「ちょっと帯電させたい」がその場でできるため、
現場改善のスピードが大幅に向上します。
“すぐ使えるツール”として現場が手放せなくなる理由です。
帯電ガンは高電圧機器。
安全設計と放電安定性は、経験と専門技術がないと実現できません。
静電気の“扱い方”に熟知したメーカーだからこその品質です。
フィルムが治具に沿わず浮き上がる問題があり、段取りに時間がかかっていたが、
帯電ガン照射により金型へ短時間で貼り付けられる状態となった。
不良率も改善。作業者間の品質差も解消。
不織布が軽く気流で暴れるため整列できずにライン停止が頻発。
コロナ帯電による吸着で搬送が安定し、シワ・蛇行不良がほぼゼロに。
ラベルが搬送時に浮き上がって跳ねたり、狙った位置からズレる問題が発生していたが、
帯電ガン照射によりラベルが基材へ密着し、貼付位置が安定した。
その結果、貼り直しや再調整の頻度が減少し、作業効率と歩留まりが向上。
製本の工程で、まだ綴じる前の段階の半完成品の紙の束が、
ベルトコンベア搬送中に浮き上がったり滑り崩れが発生する問題があったが、
帯電ガン照射により束がベルトへ安定し、搬送中の荷崩れが防止された。
これによりライン停止が減り、後工程の作業効率も向上。
POPやフィルムの固定で跡残りや貼り直しの手間が課題だったが、
電池式帯電ガンで壁面に吸着し、施工時間が短縮。レイアウト変更も容易。
特に「紙やフィルムの位置取り目的の仮止め・一時固定」で多く採用されています。
（インサート成形、ラミネート前の浮き抑制、不織布搬送、ラベル貼りの跳ね・ズレ防止、
製本工程の搬送時荷崩れ防止、展示会での仮固定など）
Q.モデルの違いは？
A.
（・帯電バー：広範囲連続帯電、装置組込み向け）
Q.貸出／デモは可能ですか？
A.来社での実機デモは無料、貸出機は有償レンタル。ワーク持込みで条件評価可。
──強力・高精度・可変帯電。もっとも幅広い業界で使われる万能モデル
▼向いている現場・業界
・フィルム加工（ラミネート／インサート成形）
ズレ防止・仮固定・貼り合わせの安定化
・パッケージ（食品・化粧品・医薬包装）
フィルムやラベルの浮き・反発・密着不良の対策
・粉体コーティング／粉体材料メーカー
粉体の散り、跳ね返り防止、仮保持
・不織布・繊維加工
薄い素材の暴れ抑制、搬送の安定化
・研究機関・大学・R&D部門
エレクトレット化評価、帯電条件比較
・小ロット製造／多品種ライン
治具レスで素材を固定でき、段取り替えを削減
・光学フィルム・電子材料
微細なズレや埃吸着を避けたい精密工程
▼選ばれる理由
──持ち運びでき、電源がない場所での簡易帯電に最適
▼向いている現場・業界
・出張作業／据付工事／現場調査
電源が確保しづらい場所での帯電テスト
・物流・倉庫
シート固定、軽量物の飛散防止
・簡易ライン／小規模工場
電源設備の制限がある環境での仮保持
・紙加工・印刷現場
紙揃え・紙送りの安定化
・イベント・展示会など簡易固定が必要な現場
▼選ばれる理由
──教育・簡易実験・弱帯電用途に向いた低価格モデル
▼向いている現場・業界
・教育機関（中学・高校・専門学校）
静電実験、原理確認
・R&Dの初期段階
帯電の有無、基本挙動の観察
・軽作業・検査工程
薄い紙や軽量物の簡易保持
・社内研修・トレーニング用途
▼選ばれる理由
──ライン装置に組み込み、広範囲の帯電処理を行う設備向けモデル
▼向いている現場・業界
・フィルム・シートの連続搬送ライン
基材を均一帯電 → 巻取りや貼合の安定化
・粉体塗装ライン
粉体前処理として帯電を均一化（塗布ムラ防止）
・紙送り装置・整列機
紙の浮き・反発を抑制し、搬送安定
・成形ライン・成型機の前工程
フィルムやシートを治具に吸着固定
・クリーンルーム工程
帯電差による異物付着の抑制（使い方次第で前処理に活用）
・大面積の帯電処理が必要な装置メーカー
▼選ばれる理由
| 現場・業界 | 最適製品 | 理由 |
| フィルム加工・ラミネート | コロナ帯電ガン | 精密位置決め＋高い吸着力 |
| 粉体塗装・材料メーカー | コロナ帯電ガン / 帯電バー | 粉体散り防止・基材帯電前処理 |
| 不織布・繊維加工 | コロナ帯電ガン | 暴れ抑制・搬送安定化 |
| 紙送り・ラベル貼付 | 帯電バー / コロナ帯電ガン | 浮き・反発・ズレ防止 |
| 研究・大学・R&D | コロナ帯電ガン / 簡易ガン | 帯電条件比較・材料評価 |
| 出張作業・小規模現場 | 電池式ガン | 電源不要で簡易帯電 |
| 装置への組込み | 帯電バー | 広範囲・連続帯電処理が必要 |
コロナ帯電ガンは、フィルム・紙・粉体・不織布のような“軽くて扱いづらい素材” を 静電気の力で安定化 できる、非常に汎用性の高いツールです。
という特徴から、製造業・研究機関・ラボ・小ロット工程まで、幅広い業界で導入が進んでいます。
少しでも気になった方はお気軽にご相談ください。
製品の貸し出し、御社に合う製品のアドバイス、そもそも御社に静電気が活用できるのか現場課題の技術相談など、随時ご相談受け付けています。
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