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帯電バー事例|樹脂メッシュのアルミ板仮固...
USAGE

実用事例

樹脂メッシュのアルミ板仮固定

帯電バー事例|樹脂メッシュのアルミ板仮固定(ズレ防止・作業性向上)

帯電バーを活用し、樹脂メッシュをアルミ板に安定仮固定。ズレや浮き上がりを抑え、位置決めを容易にして加工精度の安定化に寄与する事例です。再固定がしやすく、繰り返しの作業にも適用できます。

樹脂メッシュをアルミ板に安定固定する方法

帯電による一時的な仮固定(静電吸着)で、樹脂メッシュをアルミ板上に軽く保持します。メッシュのズレ・浮き上がりを抑えることで、加工中の位置決めが安定し、作業性と仕上がりのばらつき低減に寄与します。

また、固定と解除を繰り返す運用でも、条件を整えることで再固定しやすく、作業の段取りを組み立てやすくなります。

※重要(対応範囲について)
当社は静電気・高電圧機器(帯電バー/高電圧電源)のメーカーであり、材料・評価の作り込み(材料配合・規格に基づく性能保証など)の個別具体のご相談には十分にお答えできない場合があります。
本ページは、貼り付け工程における装置構成と安全上の注意点の情報提供を目的としています。

使用例

樹脂メッシュの仮固定作業

帯電による吸着でメッシュを一時的に固定することで、位置決めが容易になります。加工効率が向上し、省力化にも貢献します。作業者の熟練度に依存しやすい工程でも、条件を揃えることで安定した作業を行いやすくなります。

使用装置(例)

小型高電圧電源 GTシリーズ(GT80/GT100)

GTシリーズ小型高電圧電源

コロナ帯電バー

コロナ帯電バー

導入効果

メリット

注意事項(安全・運用)

吸着力は、樹脂メッシュの厚み・開口率・表面状態、アルミ板の表面状態、温湿度条件などにより変動します。目的に応じて帯電条件(電圧・距離・バー長)を最適化してください。可燃性ガス雰囲気では使用できません。

導入をご検討の方へ

対象メッシュ(材質・厚み・開口率)と加工条件(位置決め方法、作業手順、設置スペース)を伺い、適用可否と構成案(電源+帯電バー)をご提案します。評価テストのご相談も可能です。

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