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フィルムインサート成型時の貼り付け事例

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フィルムインサート成型時の素材のズレを防止する方法!

フィルムインサート成型時のズレ防止に最適です!

帯電装置によってフィルムインサート成型時の金型とフィルムを一時的に固定させズレを
防止します。
素材に粘着性を持たせなくても仮止めすることが可能です。
帯電装置(コロナ帯電ガン)でフィルムの上から帯電させると、金型へフィルムが固定され
ずれを防止する事が出来ました。
生産性の向上、時間短縮に繋がりました。

【使用例:フィルムインサート成型時のズレ防止(フィルムと金型)】
既存設備でお困りの方必見

既存設備で下記の様なお困りごとはございませんか。
1.装置とワークが近いために、放電しワークに穴が開いてしまう。
2.半年から1年程度での消耗品、故障(メンテナンス)が発生。
3.高圧ケーブルの取り回しが大変
※このようなお困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。

フィルムインサート成型時のズレ防止に適した帯電装置
ワークの形状や材質等、詳細はお気軽にご相談ください。
▼ 小型高電圧電源 GTシリーズ (GT80,GT100)
小型高電圧電源
  • 最大出力電圧:〜80kV、〜100kV
  • 最大出力電流:〜80μA
▼ コロナ帯電バー
コロナ帯電バー
  • 140mm〜最長:1000mm
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